নিউজপ্রিন্ট পেপারের উজ্জ্বলতা এবং অস্বচ্ছকে প্রভাবিত করে এমন সমালোচনামূলক সজ্জা ফাইবার বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

নিউজপ্রিন্ট পেপার উচ্চ-গতির প্রেসগুলির জন্য ব্যয় দক্ষতা এবং উপযুক্ততার কারণে মূলত সংবাদপত্রের মুদ্রণের জন্য বিশ্বব্যাপী সর্বাধিক ব্যবহৃত কাগজ গ্রেডগুলির মধ্যে একটি। নিউজপ্রিন্টের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন দুটি মূল অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য হ'ল উজ্জ্বলতা এবং অস্বচ্ছতা। এই কারণগুলি কেবল মুদ্রিত উপকরণগুলির ভিজ্যুয়াল আবেদন এবং স্বচ্ছলতা প্রভাবিত করে না তবে মুদ্রণের দক্ষতা এবং কালি কার্যকারিতাও প্রভাবিত করে।

এই অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যের মূল অংশে নিউজপ্রিন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত সজ্জা ফাইবারগুলির মৌলিক প্রকৃতি রয়েছে। ফাইবারের বৈশিষ্ট্যগুলি কীভাবে উজ্জ্বলতা এবং অস্বচ্ছতা প্রভাবিত করে তা বোঝা বোঝা এবং কাগজ নির্মাতাদের জন্য নিউজপ্রিন্ট পারফরম্যান্সকে অনুকূল করার লক্ষ্যে প্রয়োজনীয়।

1। নিউজপ্রিন্টের উজ্জ্বলতা: ফাইবারের বৈশিষ্ট্য এবং তাদের প্রভাব
উজ্জ্বলতা কাগজের পৃষ্ঠ থেকে নীল আলোর প্রতিবিম্বকে বোঝায়, সাধারণত 457 এনএম এর তরঙ্গদৈর্ঘ্যে পরিমাপ করা হয়। উচ্চতর উজ্জ্বলতা একটি সাদা, আরও প্রতিফলিত পৃষ্ঠকে নির্দেশ করে, যা সাধারণত মুদ্রণের বিপরীতে এবং পাঠযোগ্যতার উন্নতি করে।

উজ্জ্বলতাকে প্রভাবিত করে কী ফাইবারের বৈশিষ্ট্য:
ক। লিগিনিন সামগ্রী
কাঠের তন্তুগুলির একটি জটিল জৈব পলিমার লিগিনিন প্রাকৃতিকভাবে আলো শোষণ করে এবং হলুদ হওয়ার কারণ হয়, যার ফলে উজ্জ্বলতা হ্রাস পায়।
নিউজপ্রিন্ট সাধারণত রাসায়নিক পাল্পের তুলনায় উচ্চতর লিগিনিন সামগ্রীর সাথে যান্ত্রিক সজ্জা (উদাঃ গ্রাউন্ডউড পাল্প) ব্যবহার করে, যার ফলে অন্তর্নিহিতভাবে কম উজ্জ্বলতা দেখা দেয়।
আংশিক রাসায়নিক চিকিত্সা বা ব্লিচিংয়ের মাধ্যমে লিগিনিন সামগ্রী হ্রাস করা উজ্জ্বলতার উন্নতি করতে পারে তবে উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তোলে।

খ। ফাইবারের ধরণ এবং উত্স
সফটউড ফাইবারগুলি (কনিফার থেকে) এবং শক্ত কাঠের তন্তুগুলি (পাতলা গাছ থেকে) উজ্জ্বলতার বৈশিষ্ট্যগুলিতে পৃথক।
হার্ডউড ফাইবারগুলির সংক্ষিপ্ত দৈর্ঘ্য এবং কম লিগিনিন সামগ্রীর কারণে উচ্চতর উজ্জ্বলতার সম্ভাবনা থাকে।
নির্দিষ্ট প্রজাতি বা মিশ্রণ থেকে প্রাপ্ত যান্ত্রিক পাল্পস নিউজপ্রিন্টের বেস উজ্জ্বলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

গ। ফাইবার ফাইব্রিলেশন এবং পৃষ্ঠতল
ফাইব্রিলেশনটি পরিশোধক, ক্রমবর্ধমান পৃষ্ঠের ক্ষেত্রের সময় ফাইবার পৃষ্ঠগুলির খোসা এবং বিভাজনকে বোঝায়।
উচ্চতর ফাইব্রিলেশন বন্ধনকে উন্নত করে তবে ফাইবারের ঘনত্ব এবং হালকা বিক্ষিপ্ত পরিবর্তনের কারণে বৃহত্তর আলো শোষণ এবং কম উজ্জ্বলতা হতে পারে।

ডি। ফাইবার ব্লিচিং এবং চিকিত্সা
যান্ত্রিক পাল্পগুলি প্রায়শই সম্পূর্ণ রাসায়নিক পালপিং ছাড়াই উজ্জ্বলতা বাড়ানোর জন্য হালকা ব্লিচিং এজেন্ট (যেমন, হাইড্রোজেন পারক্সাইড) দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।
ব্লিচিংয়ের ডিগ্রি ব্যয় দক্ষতা বজায় রেখে উজ্জ্বলতার স্তরকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।

2। নিউজপ্রিন্টের অস্বচ্ছতা: কীভাবে ফাইবারের বৈশিষ্ট্যগুলি হালকা সংক্রমণকে প্রভাবিত করে
অস্বচ্ছতা হ'ল তার বেধের মাধ্যমে হালকা সংক্রমণ রোধ করার জন্য কাগজের ক্ষমতা, মুদ্রিত পৃষ্ঠাগুলির বিপরীত দিক থেকে শো-মাধ্যমে এড়াতে নিউজপ্রিন্টে প্রয়োজনীয়।
অস্বচ্ছতা প্রভাবিত করে সমালোচনামূলক ফাইবার বৈশিষ্ট্য:
ক। ফাইবার দৈর্ঘ্য এবং রূপচর্চা
দীর্ঘতর তন্তুগুলি সাধারণত বৃহত্তর ভয়েডগুলির সাথে আরও বেশি ছিদ্রযুক্ত শীট তৈরি করে, আরও আলোকে সংক্রমণ এবং অস্বচ্ছতা হ্রাস করতে দেয়।
সংক্ষিপ্ত তন্তুগুলি কম হালকা উত্তরণ সহ ডেনসার শিটগুলি তৈরি করতে পারে, অস্বচ্ছতা বাড়িয়ে তোলে।
দীর্ঘ এবং সংক্ষিপ্ত তন্তুগুলির মিশ্রণ শক্তি এবং অস্বচ্ছতার ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

খ। ফাইবার প্রাচীরের বেধ এবং ঘনত্ব
ঘন প্রাচীরযুক্ত তন্তুগুলি আরও বেশি হালকা ছড়িয়ে ছিটিয়ে অভ্যন্তরীণভাবে, উচ্চতর অস্বচ্ছতে অবদান রাখে।
মেকানিকাল পাল্পগুলিতে রাসায়নিক পাল্পসের তুলনায় ঘন ফাইবার দেয়াল থাকে, অস্বচ্ছতা সহায়তা করে তবে অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের সাথে আপস করে।

গ। ফাইবার কার্ল এবং নমনীয়তা
কার্ল্ড বা ক্রিনযুক্ত ফাইবারগুলি আরও বেশি বায়ু ফাঁক এবং হালকা-ছড়িয়ে পড়া ইন্টারফেস তৈরি করে, অস্বচ্ছতা বাড়িয়ে তোলে।
স্ট্রেইট ফাইবারগুলি আরও ঘনভাবে প্যাক করে, অস্বচ্ছতা হ্রাস করে তবে শক্তি উন্নত করে।

ডি। ফাইব্রিলেশন এবং ফাইবার বন্ধন
উচ্চ ফাইব্রিলেশন ফাইবার বন্ধন বৃদ্ধি করে, ছিদ্রের আকার এবং শীট পোরোসিটি হ্রাস করে, যা অস্বচ্ছতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।
যাইহোক, অতিরিক্ত বন্ধন বাল্ক হ্রাস করে, যা অস্বচ্ছতা লাভের বিরুদ্ধে লড়াই করতে পারে।

ই। ফাইবারগুলির সাথে ফিলার এবং অ্যাডিটিভ ইন্টারঅ্যাকশন
যদিও ফিলারগুলি প্রতি সেফ ফাইবারের বৈশিষ্ট্য নয়, তবে তাদের ধরে রাখা এবং ফাইবারগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়া ফাইবার পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে।
সঠিকভাবে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা ফিলারগুলি উজ্জ্বলতার সাথে আপস না করে হালকা ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা এবং অস্বচ্ছতা বাড়ায়।

3। ভারসাম্য উজ্জ্বলতা এবং অস্বচ্ছতা: ফাইবারের বৈশিষ্ট্য সম্পর্কিত ট্রেড-অফস
নিউজপ্রিন্ট কাগজটি অনুকূল করার জন্য উজ্জ্বলতা এবং অস্বচ্ছতার ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন, প্রায়শই ট্রেড-অফগুলিতে জড়িত:
যান্ত্রিক পাল্প ফাইবারগুলি তাদের উচ্চ লিগিনিন এবং ঘন দেয়ালের কারণে ভাল অস্বচ্ছতা সরবরাহ করে তবে কম উজ্জ্বলতার কারণে।
রাসায়নিক পাল্পস বা ব্লিচড পাল্পগুলি উজ্জ্বলতা বাড়ায় তবে সাধারণত পাতলা ফাইবার দেয়াল এবং কম হালকা-ছড়িয়ে পড়া ইন্টারফেসের কারণে অস্বচ্ছতা হ্রাস করে।
ফাইবার রিফাইনিং বন্ধন এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করে তবে তন্তুগুলি ভেঙে এবং বায়ু স্পেসগুলি হ্রাস করে অস্বচ্ছতা হ্রাস করতে পারে।
শক্ত কাঠ এবং সফটউড পাল্পস বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং ভার্জিন ফাইবারগুলির সংমিশ্রণে ফাইবার মিশ্রণ উভয় বৈশিষ্ট্যই অনুকূল করতে পারে।

4। উজ্জ্বলতা এবং অস্বচ্ছতা প্রভাবিত করে ফাইবার বৈশিষ্ট্য সম্পর্কিত অতিরিক্ত কারণগুলি
ফাইবার ব্লিচিং কৌশল: পরিবেশ বান্ধব ব্লিচিংয়ে উদ্ভাবনগুলি ফাইবারের ক্ষতি হ্রাস করার সময় উজ্জ্বলতার উন্নতির অনুমতি দেয়।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফাইবারের গুণমান: কালি এবং দূষকগুলির উপস্থিতি উজ্জ্বলতা এবং অস্বচ্ছতা প্রভাবিত করে, কার্যকরভাবে ডিঙ্কিং এবং পরিষ্কার করার প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন।

ফাইবার পৃষ্ঠের রসায়ন: পৃষ্ঠের চিকিত্সা বা অ্যাডিটিভগুলি যা ফাইবার হাইড্রোফোবিসিটি বা চার্জকে পরিবর্তন করে তা ফিলার ধরে রাখা এবং এইভাবে অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।

সংক্ষেপে, নিউজপ্রিন্ট পেপারের উজ্জ্বলতা এবং অস্বচ্ছতা প্রভাবিত করে এমন সমালোচনামূলক পাল্প ফাইবার বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে লিগিনিন সামগ্রী, ফাইবারের ধরণ এবং রূপচর্চা, ফাইবারের দৈর্ঘ্য এবং প্রাচীরের বেধ, ফাইবারিলেশন স্তর এবং ফাইবার নমনীয়তা। এই কারণগুলিকে ভারসাম্যপূর্ণ করা জটিল এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন ব্যয় এবং টেকসই লক্ষ্যগুলির উপর নির্ভর করে।

নিউজপ্রিন্ট উজ্জ্বলতা এবং অস্বচ্ছতা অনুকূল করে সাবধানী সজ্জা নির্বাচন, নিয়ন্ত্রিত পরিশোধন এবং উপযুক্ত ব্লিচিং এবং ফাইবার মিশ্রণ কৌশলগুলিতে জড়িত। এই ফাইবারের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা নির্মাতাদের নিউজপ্রিন্ট তৈরি করতে সক্ষম করে যা ভিজ্যুয়াল গুণমান এবং ব্যয় দক্ষতা বজায় রেখে উচ্চ-গতির মুদ্রণের চাহিদা পূরণ করে।