সংক্ষিপ্ত বিবরণ — রূপান্তর করার ক্ষেত্রে FBB কার্যক্ষমতা কী নির্ধারণ করে
ফোল্ডিং বক্স বোর্ড (FBB) ফোল্ডিং, ক্রিজিং এবং ডাই-কাটিং এর কার্যকারিতা বেস ফার্নিশ, গ্রামমেজ, ক্যালিপার, লেপের গঠন, বাল্ক এবং আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে। যান্ত্রিক আচরণ উপরের প্লাইসের সংকোচনশীল শক্তি, বাঁকানো শক্ততা এবং পৃষ্ঠের ক্র্যাকিং বা অভ্যন্তরীণ বিচ্ছিন্নতা ছাড়াই স্কোরে স্থানীয় বিকৃতি গ্রহণ করার বোর্ডের ক্ষমতা দ্বারা পরিচালিত হয়। এই নিবন্ধটি ব্যবহারিক, দোকান-তলা নির্দেশিকা দেয়: প্রস্তাবিত টুলিং, স্কোরিং গভীরতা, প্রেস এবং অ্যাভিল সেটিংস, প্রিপ্রেস পরীক্ষা এবং সাধারণ সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপ।
উপাদান বৈশিষ্ট্য যা সরাসরি স্কোর এবং ভাঁজ প্রভাবিত করে
সরঞ্জাম সেট করার আগে চেক করার মূল উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি হল গ্রামমেজ, ক্যালিপার (বেধ), বিস্ফোরণ এবং সংকোচনের শক্তি, আবরণের ওজন এবং আর্দ্রতার পরিমাণ (MC)। উচ্চতর গ্রামমেজ এবং ক্যালিপার বাঁকানো শক্ততা বাড়ায় এবং সাধারণত গভীর স্কোর বা বিস্তৃত ক্রিজের প্রয়োজন হয়। প্রলিপ্ত শীর্ষ স্তর (রঙ্গক আবরণ) প্রসারিত প্রতিরোধ; যদি ক্রিজের গভীরতা এবং ব্যাসার্ধ বোর্ডের নমনযোগ্যতার সাথে মেলে না তবে সেগুলি ফাটবে।
পরিমাপ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি
- আর্দ্রতার পরিমাণ - একটি ক্যালিব্রেটেড মিটার দিয়ে পরিমাপ করুন; স্থিতিশীল রূপান্তরের জন্য লক্ষ্য পরিসীমা 4.5-6.5%।
- ক্যালিপার এবং বাল্ক — মোটা বোর্ডগুলির জন্য আনুপাতিকভাবে বড় স্কোরিং গভীরতা এবং ব্যাসার্ধ প্রয়োজন।
- আবরণ ওজন এবং ধরন — ভারী রঙ্গক আবরণ পৃষ্ঠের প্রসারণ কমায় এবং ফাটল ঝুঁকি বাড়ায়।
স্কোরিং এবং ক্রিজিং: টুলিং, গভীরতা এবং ব্যাসার্ধের নিয়ম
কার্যকরী স্কোরিং বাইরের মুখ সংরক্ষণ করার সময় একটি পরিষ্কার মোড়ের অনুমতি দেওয়ার জন্য ভাঁজের ভিতরের তন্তুগুলিকে সরিয়ে দেয় বা সংকুচিত করে। টুলিং পছন্দের মধ্যে রয়েছে ভি-স্কোর, পুরুষ/মহিলা ক্রিজ বার এবং ম্যাট্রিক্স/কম্পাউন্ড ডাইস। বোর্ডের ক্যালিপার এবং আবরণের সাথে মেলে এমন একটি স্কোর প্রস্থ, গভীরতা এবং ব্যাসার্ধ নির্বাচন করুন। উদ্দেশ্য মুখের কোট ফেটে না গিয়ে একটি নিয়ন্ত্রিত কব্জা অঞ্চল তৈরি করা।
ব্যাকরণ দ্বারা ব্যবহারিক স্কোরিং নির্দেশিকা
| এফবিবি ব্যাকরণ (জিএসএম) | সাধারণ ক্যালিপার (µm) | প্রস্তাবিত স্কোর প্রকার | স্কোর গভীরতা / ক্রিজের প্রস্থ | সর্বনিম্ন ভাঁজ ব্যাসার্ধ |
|---|---|---|---|---|
| 200-230 | ~300–400 | স্ট্যান্ডার্ড পুরুষ/মহিলা ক্রিজ | 0.30–0.45 × ক্যালিপার | 0.6-1.0 মিমি |
| 250-300 | ~400-550 | গভীরতর পুরুষ/মহিলা বা ভি-স্কোর | 0.35–0.55 × ক্যালিপার | 0.8-1.5 মিমি |
| 300-350 | ~550-750 | মাইক্রো-ছিদ্রযুক্ত স্কোর সহ ম্যাট্রিক্স ডাই | 0.45–0.65 × ক্যালিপার | 1.2-2.5 মিমি |
দ্রষ্টব্য: ক্যালিপারের ভগ্নাংশ হিসাবে প্রকাশ করা "স্কোর গভীরতা" একটি সূচনা বিন্দু। একটি প্রগতিশীল পরীক্ষা ব্যবহার করে সূক্ষ্ম সুর করুন: যতক্ষণ না ভাঁজটি একটি নিয়ন্ত্রিত বাঁক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ না হয় ততক্ষণ পর্যন্ত না এবং বিপরীত দিকে ফাইবার বিচ্ছিন্নতা এড়ান।
ডাই-কাটিং এবং ম্যাট্রিক্স আচরণ
ডাই-কাটিং কাটা প্রান্তে এবং কাছাকাছি স্কোরগুলিতে বোর্ডকে চাপ দেয়। জন্য FBB কাগজ , যথোপযুক্ত ব্যবধানে কাটা লাইনের সাথে শক্ত করা ইস্পাত ডাই ব্যবহার করুন এবং ক্রিজের ছিটকে এড়াতে সংলগ্ন ক্রিজের জন্য একটি বলিদান বা রিলিফ জোন বিবেচনা করুন। ঢিলেঢালা নিয়ন্ত্রণের সাথে ম্যাট্রিক্স মারা যায় চাপের শিখর কমিয়ে দেয় যা প্রান্ত দাড়ি বা ডিলামিনেশন ঘটায়।
ডাই-কাট সেটআপ সেরা অনুশীলন
- প্রথমবার একটি নতুন বোর্ড ব্যাচ চালানোর সময় একটি প্রগতিশীল চাপ বৃদ্ধি ব্যবহার করুন; শীট জুড়ে কাটা গভীরতা পরীক্ষা করুন।
- ফাটল বিস্তার রোধ করতে কাট এবং স্কোর লাইনের মধ্যে ন্যূনতম ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখুন (≥2× ক্যালিপার সুপারিশ করুন)।
- স্তরিত বা প্রলিপ্ত বোর্ডের জন্য, ছুরির তীক্ষ্ণতা বজায় রাখুন যাতে লেপ আনুগত্য দুর্বল হয় এবং তাপ সৃষ্টি না হয়।
প্রেস সেটিংস, বাস, এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ
মেশিন সেটআপ রূপান্তরের গুণমানকে প্রভাবিত করে: অ্যাভিল হার্ডনেস, ফিমেল ম্যাট্রিক্স স্থিতিস্থাপকতা এবং স্কোর/ক্রিজের অধীনে থাকার সময় সমস্ত পরিবর্তনের ফলাফল। নরম অ্যাভিল পৃষ্ঠগুলি স্থানীয় সংকোচন হ্রাস করে তবে গভীর কাটের প্রয়োজন হয়। পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা সরাসরি বোর্ডের নমনীয়তা পরিবর্তন করে; MC পরিবর্তিত হলে সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।
অন-প্রেস চেকলিস্ট
- রেকর্ড এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ; 24-48 ঘন্টার জন্য রিকন্ডিশন স্টক যদি MC টার্গেট থেকে >1% আলাদা হয়।
- একটি নেভিল কঠোরতা চয়ন করুন যা ক্রিজ সংজ্ঞার সাথে সংকোচনের ভারসাম্য বজায় রাখে; অনেক FBB গ্রেডের জন্য 40-60 শোর এ সমতুল্য পরীক্ষা করুন।
- মুখ ফাটা এড়াতে গভীর ক্রিজ বা ভারী আবরণের জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত বাস (ধীরে ফিড) ব্যবহার করুন।
সাধারণ ত্রুটি, মূল কারণ এবং দ্রুত প্রতিকার
| খুঁত | সম্ভবত মূল কারণ | অবিলম্বে সংশোধনমূলক ব্যবস্থা |
|---|---|---|
| ভাঁজ এ ফেস ক্র্যাকিং | দৃঢ়তা বা আবরণের জন্য খুব অগভীর স্কোর দীর্ঘতা প্রতিরোধ করে | স্কোরের গভীরতা/প্রস্থ বাড়ান, নরম অ্যাভিল ব্যবহার করুন বা উচ্চতর এমসি-তে প্রি-কন্ডিশন স্টক ব্যবহার করুন |
| কাগজ বিভাজন/ডিলামিনেশন | অত্যধিক ছুরি চাপ বা ভঙ্গুর অভ্যন্তরীণ প্লাই | কাটা গভীরতা হ্রাস করুন, ব্লেড সামঞ্জস্য করুন, বা রাবার ব্যাকিং সহ ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করুন |
| রাগড ডাই এজ (দাড়ি রাখা) | নিস্তেজ ডাই বা ভুল ক্লিয়ারেন্স | তীক্ষ্ণ বা প্রতিস্থাপন ডাই; ছাড়পত্র সামঞ্জস্য করুন; ধীর প্রেস গতি |
| ভাঁজ পরে কার্লিং | ভারসাম্যহীন আর্দ্রতা বা অপ্রতিসম আবরণ | ভারসাম্যপূর্ণ এমসি পুনর্নির্মাণ; লাইনার বা ব্যাকিং যোগ করুন; আবরণ প্রক্রিয়া পরিবর্তন |
টেস্টিং প্রোটোকল এবং মানের গ্রহণযোগ্যতা
মানক পরীক্ষা গ্রহণ করুন: 90° ভাঁজ ক্লান্তি (X চক্র থেকে ব্যর্থতা), 180° সমতল ভাঁজ, এবং 10× বড়করণের নিচে ভিজ্যুয়াল ক্র্যাক স্কোরিং। SKU প্রতি নথি পাসের মানদণ্ড: ফাইবার বিরতির আগে গ্রহণযোগ্য সংখ্যক চক্র, সর্বাধিক দৃশ্যমান মুখ ক্র্যাকিং দৈর্ঘ্য এবং অনুমোদিত প্রান্তের বুর উচ্চতা। প্রেস সেটআপ এবং সরবরাহকারীর গ্রহণযোগ্যতা টিউন করতে এই মেট্রিকগুলি ব্যবহার করুন।
ডিজাইন এবং সরবরাহকারী নির্দেশিকা
একটি পণ্যের জন্য FBB নির্দিষ্ট করার সময়, সরবরাহকারীদের লক্ষ্য রূপান্তরকারী পরামিতিগুলি প্রদান করুন: কাঙ্ক্ষিত স্কোর গভীরতা, ন্যূনতম ভাঁজ ব্যাসার্ধ, আবরণ গঠনের সীমা, এবং আর্দ্রতা লক্ষ্য। নমুনা রানের জন্য জিজ্ঞাসা করুন এবং নির্বাচিত টুলিং এবং সেটিংস পরীক্ষা করার জন্য একটি রূপান্তরকারীর জন্য অনুরোধ করুন। প্রিমিয়াম কসমেটিক বাক্সের জন্য, দৃশ্যমান ক্র্যাকিং কমাতে ম্যাট্রিক্স ডাইস এবং মাইক্রো-ছিদ্রযুক্ত স্কোর উল্লেখ করুন।
ক্লোজিং সুপারিশ
রক্ষণশীল স্কোরের গভীরতা দিয়ে শুরু করুন এবং ক্রমবর্ধমানভাবে অগ্রগতি করুন। পরিবেশগত ভেরিয়েবল ট্র্যাক করুন এবং টুলিং রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড রাখুন। যখন সমস্যাগুলি অব্যাহত থাকে, প্রভাবকে আলাদা করতে শুধুমাত্র একটি প্যারামিটার (স্কোর গভীরতা, অ্যাভিল কঠোরতা, MC) পরিবর্তিত ট্রায়ালগুলির একটি নিয়ন্ত্রিত সেট চালান। সঠিক পরিমাপ, পদ্ধতিগত পরীক্ষা, এবং বোর্ড সরবরাহকারীর সাথে আঁটসাঁট যোগাযোগ FBB-এর জন্য পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফোল্ডিং, ক্রিজিং এবং ডাই-কাটিং ফলাফল প্রদান করে।
English
عربي
Español

















