একটি বাণিজ্যিক প্রিন্টিং প্ল্যান্টের একজন প্রোডাকশন ম্যানেজার 12,000 সেট তিন-অংশের চালান ফর্মের জন্য একটি অর্ডার পান। কাগজ সরবরাহকারীর কাছে প্রথম ফোন কলটি এনসিআর কাগজের স্পেসিফিকেশন সম্পর্কে হওয়া উচিত ছিল, তবে অনেক ক্রেতা কার্বনহীন কাগজকে পণ্য হিসাবে বিবেচনা করে। সেই অনুমান ঝুঁকি বহন করে।
মুদ্রণ কারখানার জন্য, সিদ্ধান্তটি কেবল "সাদা বা হলুদ এনসিআর" নয়। CB/CFB/CF স্ট্যাক, বেসিস ওজন, রোল ডাইমেনশন এবং সারফেস কেমিস্ট্রি সবই প্রভাবিত করে কিভাবে ফর্মগুলি প্রেস, কোলেটর এবং প্যাকিং লাইনে চলে। এই নির্দেশিকাটি অর্ডার দেওয়ার আগে নির্দিষ্ট এবং যাচাই করার জন্য ব্যবহারিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে কভার করে৷
কার্বনহীন কাগজ আবরণ স্ট্যাক: CB, CFB, এবং CF ব্যাখ্যা করা হয়েছে
সঠিক আবরণ স্ট্যাক নির্ধারণ করে যে একটি তিন-অংশের ফর্ম একটি একক পাস থেকে তিনটি পাঠযোগ্য কপি তৈরি করে কিনা। চাপ প্রয়োগ করা হলে NCR কাগজে মাইক্রোক্যাপসুল সিস্টেম একটি চিত্র স্থানান্তর করে এবং প্রতিটি শীট একটি নির্দিষ্ট আবরণ বিন্যাস বহন করে।
| পদবী | আবরণ অবস্থান | সেটে ফাংশন |
|---|---|---|
| সিবি (কোটেড ব্যাক) | উপরের শীট, পিছনের দিকে লেপা | চাপ প্রয়োগ করা হলে ছোপযুক্ত মাইক্রোক্যাপসুল ছেড়ে দেয় |
| CFB (প্রলিপ্ত সামনে এবং পিছনে) | মধ্যম শীট, উভয় পক্ষ লেপা | সামনের দিকে ইমেজ গ্রহণ করে, পিছন থেকে স্থানান্তর করে |
| সিএফ (কোটেড ফ্রন্ট) | নীচের শীট, সামনের দিকে লেপা | চূড়ান্ত স্থানান্তরিত ইমেজ প্রাপ্ত |
একটি দুই অংশের ফর্ম সাধারণত CB প্লাস CF হয়। একটি তিন অংশের ফর্ম হল CB প্লাস CFB প্লাস CF। মাঝের শীটটি তার অবস্থানের চেয়ে বেশি দায়িত্ব বহন করে: CFB অবশ্যই একটি চিত্র গ্রহণ করবে এবং একই প্রেস চক্রে স্ট্যাকের নিচে একটি দ্বিতীয় চিত্র স্থানান্তর করবে।
যে কারখানাগুলি শুধুমাত্র উপরের শীট বা নীচের শীট কেনে সেগুলি অপ্রয়োজনীয় কলেটিং ডাউনটাইমে চলে। মোট সেট রসায়ন একটি সিস্টেম হিসাবে পরিকল্পনা করা প্রয়োজন. ডাই ডেভেলপার এবং মাইক্রোক্যাপসুল মেকানিজমের গভীরভাবে দেখার জন্য, দেখুন NCR কাগজ কিভাবে কাজ করে .
কারখানা ব্যবহারের জন্য মুদ্রণ এবং রূপান্তর প্রয়োজনীয়তা
একটি মুদ্রণ কারখানার জন্য উদ্দিষ্ট NCR কাগজ প্রথমে রূপান্তর পদ্ধতির সাথে মিলতে হবে, মূল্য তালিকা নয়। অবিচ্ছিন্ন ফর্মগুলি প্রতি ঘন্টায় 15,000 থেকে 30,000 সেটের জন্য নির্মিত উচ্চ-গতির প্রিন্টারগুলিতে চলে। শীট-ফেড এবং প্যাডেড ফর্ম ফ্যান-অ্যাপার্ট আঠা দিয়ে কাজ করে। কাগজটি পৃষ্ঠের আচরণ পরিবর্তন না করে উভয় পণ্য লাইন সহ্য করতে হবে।
উচ্চ গতির মুদ্রণের জন্য ক্রমাগত ফিড কার্বনহীন কাগজ এই এনসিআর কাগজটি ক্রমাগত খাওয়ানো এবং অনুক্রমিক সংখ্যায়ন সমর্থন করে, ডট-ম্যাট্রিক্স এবং প্রভাব প্রিন্টারের জন্য উপযুক্ত। এর মসৃণতা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ সামঞ্জস্যপূর্ণ ছবি স্থানান্তর বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং উচ্চ-গতির প্রেস রানে স্ট্রিকিং কমিয়ে দেয়। পণ্য দেখুন → মসৃণতা এবং দৃঢ়তা একটি অবিচ্ছিন্ন ফর্ম রান ব্যাপার. শীট খুব ফ্লপি হলে, ট্র্যাক্টর ফিড মেকানিজম এড়িয়ে যায়। আবরণ অসমান হলে, প্রথম প্রিন্ট পাস স্ট্রিকিং দেখায়। একটি ওয়েব প্রেসে, আর্দ্রতা অভিন্নতা আনউইন্ড স্টেশনে কার্লকে প্রভাবিত করে। ডট-ম্যাট্রিক্স বা ইঙ্কজেট ক্রমাগত ফর্মগুলি চালানোর কারখানাগুলির জন্য, পৃষ্ঠের শোষণের হারও নির্দেশ করে যে ফর্মটি ভাঁজ করার আগে কালি কত দ্রুত নিরাময় করে।
কাট-শীট কাজের জন্য, ফ্যান-অ্যাপার্ট প্রক্রিয়াটি সিদ্ধান্তমূলক। তাজা মাইক্রোক্যাপসুল আবরণের জন্য একটি কাগজের পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয় যা ফ্যান-অ্যাপার্ট আঠালো সেট করার সময় ব্যবহারযোগ্য আঠালো বন্ধন তৈরি করে। ক্যালিপারের সামঞ্জস্যতা প্রভাবিত করে কিভাবে সমানভাবে কোলাটেড স্ট্যাকগুলি শুকিয়ে যায়। একটি শীট যা অসমভাবে শুকিয়ে যায় তা একটি কুঁচকানো সেট তৈরি করতে পারে যা সঙ্কুচিত-মোড়ানো বা ব্যান্ডিং লাইনে জ্যাম করে।
অফসেট প্রেসে শীট-ফেড এনসিআর রূপান্তর করার সময়, একটি স্থিতিশীল প্রিন্ট ফাঁক বজায় রাখা মূল বিষয়। আবরণটি আবরণহীন অফসেট কাগজের চেয়ে কম্বলের চাপের জন্য পৃষ্ঠকে আরও সংবেদনশীল করে তোলে। অত্যধিক উচ্চ চাপ সিবি স্তরে মাইক্রোক্যাপসুলগুলিকে চূর্ণ করতে পারে, কুয়াশা তৈরি করে বা ফর্মে একটি ম্লান পটভূমির আভা তৈরি করে।
জিএসএম, আকার এবং রঙ: স্পেসিফিকেশন যা ক্রয়কে চালিত করে
জিএসএম, ফরম্যাট এবং টিন্ট হল প্রকিউরমেন্ট ইনপুট যা প্রেসের আচরণ এবং শেষ-ব্যবহারকারীর ব্যবহারযোগ্যতা পরিবর্তন করে। কার্বনহীন এনসিআর কাগজ সাধারণত 45 জিএসএম, 48 জিএসএম, 50 জিএসএম এবং 80 জিএসএম গ্রেডে অর্ডার করা হয়। চূড়ান্ত ফর্মটি একাধিক এন্ট্রি সহ একটি ডেলিভারি নোট বা এককালীন চালান কিনা তা নির্ভর করে৷ হালকা ওজন শিপিং খরচ কমায় কিন্তু শো-থ্রু ঝুঁকি বাড়ায়। ভারী গ্রেড অস্বচ্ছতা উন্নত করে এবং আরো হ্যান্ডলিং চক্র সহ্য করে।
একটি বড় রূপান্তর অপারেশন সহ মুদ্রণ কারখানাগুলি সাধারণত জাম্বো রোলে এনসিআর নেয়। রোল প্রস্থ অবশ্যই স্লিটিং বা ফ্ল্যাট-শীট রূপান্তর সময়সূচীর সাথে মেলে। অনেক এশিয়া-প্যাসিফিক মার্কেটে জাম্বো রোলের জন্য স্ট্যান্ডার্ড প্রস্থ 787 মিমি এবং 889 মিমি, কিন্তু বিশেষায়িত স্লিটিং এর জন্য 1050 মিমি বা আরও চওড়া রোল পাওয়া যায়।
রূপান্তর অপারেশনের জন্য জাম্বো রোল কার্বনহীন কাগজ বিভিন্ন বৃহৎ রোল প্রস্থে দেওয়া, এই কার্বনহীন কাগজটি স্লিটিং এবং ফ্ল্যাট-শীট রূপান্তরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর উজ্জ্বল সাদা ফিনিস এবং স্থিতিশীল পৃষ্ঠ পয়েন্ট-অফ-সেল বা চালান অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পরিষ্কার কপি নিশ্চিত করে। পণ্য দেখুন → কাট-শীট প্রিন্টারের জন্য শীটের আকারও গুরুত্বপূর্ণ। 59 x 82 সেমি কিছু অঞ্চলে সাধারণ, যখন উত্তর আমেরিকায় 8.5 x 11in রেফারেন্স ফর্ম্যাট রয়ে গেছে। সমাপ্ত শীট অর্ডার করার আগে সঠিক কাটিয়া সহনশীলতা যাচাই করুন, কারণ একটি 500-শীট স্ট্যাকের উপর দুই-মিলিমিটার বৈচিত্র জমা হয়।
সাদা এবং হলুদ কাট-শীট কার্বনহীন কাগজ 59x82cm শীটে পাওয়া যায়, এই দুই-রঙের কার্বনহীন কাগজ বহু-অংশের ফর্ম বাছাই করতে সাহায্য করে। স্বল্প কাগজের ধুলো এবং স্থিতিশীল মানের স্যুট হাতে লেখা বা কম্পিউটারে মুদ্রিত নথিগুলির স্পষ্ট, টেকসই অনুলিপি প্রয়োজন। পণ্য দেখুন → রঙ নির্বাচন একটি পছন্দ বেশী. সাদা এনসিআর শীট ব্যবহার করা হয় যেখানে কপিগুলি স্ক্যান করা বা ডিজিটালভাবে সংরক্ষণাগারভুক্ত করা প্রয়োজন। হলুদ এবং টিন্টেড শীট নীচের প্লাইতে ব্যাকগ্রাউন্ডের ঝলক কমায় এবং কর্মীদের বহু-অংশের সেটের অংশগুলি দ্রুত সাজাতে সাহায্য করে।
ইনকামিং NCR কাগজের জন্য গুণমান যাচাইকরণ
প্রতিটি ইনকামিং NCR লট একটি প্রেসে পৌঁছানোর আগে একটি পাঁচ-পয়েন্ট যাচাইকরণ পাস করা উচিত। মুদ্রণ কারখানাগুলির প্রতিটি লট থেকে কমপক্ষে একটি রোল বা রিম পরীক্ষা করা উচিত এবং উত্পাদন পরিচালকরা প্রেস-সাইড প্রত্যাখ্যান কমাতে নিম্নলিখিত চেকলিস্ট ব্যবহার করেন।
- ভিজ্যুয়াল আবরণ পরীক্ষা: ম্যাট বা চকচকে ভিন্নতার জন্য স্পট মাইক্রোক্যাপসুল-কোটেড সাইড (CB) এবং প্রলিপ্ত সামনে (CF)।
- আর্দ্রতা উপাদান: 5% থেকে 7% সাধারণ; 8% এর উপরে কার্ল এবং আঠালো সমস্যা হতে পারে।
- ক্রস দিক থেকে কঠোরতা পরীক্ষা: ক্রমাগত প্রিন্টারগুলিতে ফিড স্কিপ প্রতিরোধ করুন।
- একটি দুই-অংশের হাতের নমুনা সহ ইমেজিং পরীক্ষা: প্রেস চাপ অবশ্যই CF-এ একটি পরিষ্কার অনুলিপি তৈরি করবে।
- ফ্যান-অ্যাপার্ট বন্ড চেক: দুই-অংশ বা তিন-অংশের সেটগুলিকে ডিলামিনেশন ছাড়াই আলাদা করতে হবে।
মনে রাখার জন্য একটি কংক্রিট সংখ্যা হল ক্যালিপার সহনশীলতা। একটি 50 জিএসএম এনসিআর শীটের জন্য, একটি রোল জুড়ে 0.01 মিমি-এর বেশি ক্যালিপার বৈচিত্র্য কোলেটরগুলিতে অসম ফিডিং তৈরি করতে পারে। একই মান CFB শীটগুলিতে প্রযোজ্য, যেখানে পৃষ্ঠের মসৃণতা রঞ্জক স্থানান্তরকে প্রভাবিত করে।
প্রতিটি ব্যাচের সাথে সরবরাহকারীর আবরণ ওজন ডেটা এবং আর্দ্রতার প্রতিবেদনের জন্য অনুরোধ করুন। CB দিকে আবরণ ওজনের তারতম্য প্রভাবিত করে যে স্থানান্তরিত অনুলিপিটি কতটা অন্ধকার দেখায়। যখন লেপের ওজন সরবরাহকারীর প্রকাশিত উইন্ডোর বাইরে পড়ে, প্রথম অনুলিপিটি ভালো দেখাতে পারে, কিন্তু একটি সেটের দ্বিতীয় এবং তৃতীয় অংশগুলি সুস্পষ্টতা হারায়।
ক্রেতাদের জন্য তাদের সামগ্রিক কার্বনহীন কৌশল মূল্যায়ন, কার্বনহীন কাগজের প্রকারের সম্পূর্ণ গাইড উপলব্ধ কনফিগারেশনের বিস্তৃত পরিসর কভার করে।
ফ্যাক্টরি-সাইড স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং
স্টোরেজ এনভায়রনমেন্ট হল সবচেয়ে কম দৃশ্যমান ফ্যাক্টর যা সবচেয়ে কপি-গুণমানের ব্যর্থতা ঘটায়। কেনা NCR কাগজের একটি সীমিত ব্যবহারযোগ্য জীবন আছে। মাইক্রোক্যাপসুলগুলি তাদের বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, কিন্তু লেপ রসায়ন একটি গরম, আর্দ্র গুদামে অবনমিত হতে পারে। প্রায় 55 শতাংশ আপেক্ষিক আর্দ্রতা সহ 20 থেকে 24 ডিগ্রি সেলসিয়াসে রোলগুলি সংরক্ষণ করুন। সরাসরি প্রাচীরের যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন যা স্টকের পাশাপাশি একটি ধ্রুবক ঠান্ডা বা গরম পৃষ্ঠ তৈরি করে।
ফ্যাক্টরি অর্ডার সিকোয়েন্স শুধুমাত্র প্রেস এ বাইরের মোড়ক অপসারণ থেকে উপকৃত হয়। যদি কাগজটি তাড়াতাড়ি খুলে ফেলা হয় তবে এটি বায়ুমণ্ডল থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে। প্রেস রুমে একটি 12-ঘন্টা ভারসাম্যের সময় উচ্চ-গতির ক্রমাগত ফর্মগুলি চালানোর আগে একটি বাস্তব পদক্ষেপ।
একটি কারখানা-স্তরের ফাঁদ এনসিআরকে সরাসরি তাপের উৎসের পাশে বা নিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতা অঞ্চলের বাইরে সংরক্ষণ করছে। মাইক্রোক্যাপসুলগুলি শুকিয়ে গেলে, ফলস্বরূপ ফর্মগুলি দুর্বল, দাগযুক্ত কপি দেখায়। কাগজটি এখনও একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন পাস করতে পারে, কিন্তু আবরণ আচরণ আর নির্ভরযোগ্য নয়। এই কারণেই প্রধান সরবরাহকারীরা সরাসরি বাইরের মোড়কে স্টোরেজ অবস্থার নথিভুক্ত করে।
সারাংশ
এনসিআর ব্যবহারকারীর সমস্যাগুলির দুটি বৃহত্তম বিভাগ হল ফর্ম সেটের জন্য ভুল আবরণ স্ট্যাক, এবং খারাপ পরিবেশ থেকে খারাপ চালানোর ক্ষমতা। উভয়ই সংগ্রহের পর্যায়ে প্রতিরোধযোগ্য। একটি প্রস্তুতকারক চয়ন করুন যা লেপের গুণমান এবং শীটের মাত্রা ধারাবাহিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।
একটি কারখানার ক্রয় ব্যবস্থাপকের জন্য, ব্যবহারিক পরবর্তী পদক্ষেপ হল আপনার সাধারণ ফর্মের আকার, কোলেটরের ধরন এবং চূড়ান্ত আবেদনের সাথে NCR পণ্যের পরিসরের তুলনা করা। আপনার রূপান্তরকারী সরঞ্জামগুলির নির্দিষ্ট জাম্বো মাত্রার প্রয়োজন হলে "স্ট্যান্ডার্ড আকার" এর জন্য স্থির করবেন না। প্রেসে সংরক্ষিত খরচ এবং ডাউনটাইম কাগজে ছোট দামের পার্থক্যকে ছাড়িয়ে যাবে।
English
عربي
Español

















